Аттестация испытательного оборудования обучение метрологов

Обучение по Аттестация испытательного оборудования

Обучение инженерно-технические работников метрологических служб.

4.9 (1111)

Описание курса

В учебно-методическом комплексе «Поверка и калибровка средств механических изделий и массы»:

— предусматривается изучение физических принципов, лежащих в основе работы средств механических измерений, а также измерений массы;

— рассматриваются современные классификации и принципы действия средств измерений массы, силы, деформации, крутящего момента, параметров движения, объема и вместимости, машин и приборов для испытаний материалов и конструкций на прочность, анализируются их нормированные метрологические характеристики;

— изучаются правила и способы передачи размеров единиц измерения указанных величин, государственные и локальные поверочные схемы для каждого вида физических величин и средств измерений;

— изучается эталонная база соответствующих величин;

— рассматриваются особенности конструкций и функциональных схем современных средств механических измерений, требования нормативных документов, регламентирующих их метрологические характеристики, методы поверки и калибровки;

— рассматриваются современные технологии автоматизации метрологических работ.

По окончании курса проводится проверка знаний требований рабочей программе «Поверка и калибровка средств механических изделий и массы». Слушателям выдаются свидетельство о повышении квалификации установленного образца.

Продолжительность (трудоемкость) обучения:102 часов.

По окончанию курса, слушатель получает удостоверение о повышении квалификации установленного образца.

Чему я научусь?

Основам законодательных и нормативных правовых актов, методические материалы по метрологическому обеспечению производства;
Стандартам и другим нормативным документам по эксплуатации, ремонту, наладке, поверке, юстировке и хранению средств измерений;
Организацию и техническую базу метрологического обеспечения производства;
Физическим основам измерений;
Системе воспроизведения единиц физических величин и передачи размера средствам измерений;
Принципам построения, структуру и содержание систем обеспечения достоверности измерений;
Методам и средствам поверки (калибровки) и ремонта средств измерений;
Методики выполнения измерений;
Назначению и принципам применения средств измерений и технологию их ремонта порядок составления и правила оформления технической документации;
Порядок ведения фонда стандартов и других документов, регламентирующих точность измерений;
Применять контрольно-измерительную и испытательную технику для контроля качества продукции и технологических процессов;
Осуществлять поверку (калибровку) и ремонт средств измерений;
Использовать современные способы обеспечения высокой точности и единства измерений;
Применять аттестованные методики выполнения измерений;
Использовать компьютерные методы сбора, хранения и обработки информации, применяемые в сфере профессиональной деятельности;
Работе с контрольно-измерительной и испытательной техникой для метрологического обеспечения производства;
Современными методами и средствами поверки (калибровки), ремонта и юстировки средств измерений;
Обработки экспериментальных данных и оценки точности (неопределенности) измерений, испытаний и достоверности контроля;
Оформления результатов испытаний и принятия соответствующих решений.