Обучение Газорезчика 1-6 разряда. Дистанционно и в короткие сроки.

Газорезчик 1 — 6 разряда

Обучение работников, специалистов

4.4 (1245)

Описание курса

Учебный курс «Газорезчик 1 — 6 разряда» разработан с учетом нормативно-технической документации (ТОИ Р-66-06-93, РД 153-34.0-03.288-00,ПБ-03-273-99), а также нормами действующего законодательства РФ.

Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная, газовая автоматическая и полуавтоматическая резка и сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей. Кислородная и плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва металлов простых и средней сложности деталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносных и стационарных и плазморезательных машинах. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального тяжелого лома. Прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях. Наплавка простых неответственных деталей. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке. Чтение простых чертежей.

Выпускник должен быть готов к профессиональной деятельности по изготовлению, реконструкции, монтажу, ремонту и строительству конструкций различного назначения с применением ручной и частично механизированной сварки (наплавки) в качестве газорезчика или 1-6 разряда.

По окончании курса проводится проверка знаний требований рабочей программе «Газорезчик 1 — 6 разряда». Слушателям выдаются удостоверение установленного образца.

Продолжительность (трудоемкость) обучения: 80 часов.

По окончанию курса, слушатель получает удостоверение установленного образца.

Чему я научусь?

Принципам действия обслуживаемых сварочных машин и аппаратов для газовой сварки, газосварочных аппаратов, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;
Видам сварных соединений и типы швов;
Основам подготовки кромок изделий для сварки;
Типам разделок и обозначение сварных швов на чертежах;
Основным свойства применяемых при сварке электродов, свариваемого металла и сплавов, газов и жидкостей;
Знаниям допускаемого остаточного давление газа в баллонах;
Назначению и марки флюсов, применяемых при сварке;
Назначению и условиям применения контрольно-измерительных приборов;
Причинам возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;
Общим сведениям о сварке в защитном газе;
Характеристикам газового пламени;
Габаритам лома по Государственному стандарту;
Устройствам различной сварочной и газорезательной аппаратуры;
Основным законам электротехники в пределах выполняемой работы;
Марки и типы электродов, общие сведения о методах получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке;
Процессу газовой резки легированной стали;
Разновидностям титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;
Методам специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;